品牌 | 其他品牌 | 材質(zhì) | 其他 |
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性能 | 耐磨 | 類型 | 臥式 |
泵軸位置 | 臥式 |
渣漿泵泵軸是連接電機(jī)與葉輪的關(guān)鍵部件,主要功能包括:
傳遞動(dòng)力:將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給葉輪,驅(qū)動(dòng)泵的運(yùn)行。
支撐葉輪:確保葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)保持穩(wěn)定,減少振動(dòng)和磨損。
耐腐蝕與耐磨:在輸送含固體顆粒(如礦漿、泥沙)的介質(zhì)時(shí),泵軸需具備良好的耐腐蝕和耐磨性能。
泵軸的質(zhì)量直接影響渣漿泵的運(yùn)行效率和使用壽命。如果泵軸出現(xiàn)斷裂、彎曲或磨損,會(huì)導(dǎo)致泵體振動(dòng)增大、密封失效,甚至造成設(shè)備停機(jī),影響生產(chǎn)效率。
不銹鋼(如304、316):具有良好的耐腐蝕性,適用于輸送弱腐蝕性介質(zhì)的工況。
高強(qiáng)度合金鋼(如40Cr、42CrMo):硬度高、抗拉強(qiáng)度大,適用于高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速的工況。
雙相不銹鋼(如2205):兼具高強(qiáng)度與耐腐蝕性,適用于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。
表面處理:為提高耐磨性,泵軸表面可進(jìn)行鍍鉻、氮化或噴涂碳化鎢等處理。
介質(zhì)特性:根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕性、顆粒大小和濃度選擇合適的材質(zhì)。
工況條件:考慮泵的轉(zhuǎn)速、揚(yáng)程、溫度等參數(shù),選擇強(qiáng)度與韌性匹配的材質(zhì)。
軸徑與長(zhǎng)度:需根據(jù)泵的型號(hào)和設(shè)計(jì)參數(shù)定制。
公差配合:確保泵軸與軸承、葉輪等部件的配合精度,減少振動(dòng)和磨損。
抗拉強(qiáng)度:通常要求≥600 MPa,以確保泵軸在高負(fù)荷下不易斷裂。
硬度:表面硬度需達(dá)到HRC45以上,以提高耐磨性。
選擇符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,如GB/T 5656(離心泵技術(shù)條件)、ISO 5199(化學(xué)工業(yè)用離心泵)等。
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